Berikut ini adalah ringkasan solusi untuk masalah umum mesin pemotong laser, yang disusun dalam kombinasi dengan beberapa dokumen teknis dan pengalaman praktis industri, meliputi mekanik, optik, listrik dan operasi dan pemeliharaan dan aspek lainnya:

1. Masalah kualitas pemotongan

1. Pemotongan terus menerus atau sayatan kasar

Periksa apakah pengaturan daya laser terlalu rendah, sesuaikan potensiometer atau parameter daya perangkat lunak.

Bersihkan atau ganti lensa pemfokusan dan lensa reflektif yang terkontaminasi / aus untuk memastikan jalur cahaya tidak diimbangi.

Sesuaikan panjang fokus ke posisi terbaik dan gunakan alat uji posisi fokus untuk mengkalibrasi.

Periksa kemurnian gas tambahan (seperti nitrogen atau oksigen). Jika tekanannya tidak mencukupi, perlu disesuaikan dengan nilai yang direkomendasikan.

2. Potong deviasi ukuran atau deformasi grafis

Mengkalibrasi pulsa yang setara dengan sistem kontrol numerik dan menyesuaikan parameter langkah dalam perangkat lunak.

periksa apakah sekrup roda sinkron longgar, tegangan sabuk sesuai, dan kencangkan bagian mekanis.

Jika terjadi kehilangan langkah selama pemotongan dinamis, maka perlu dilakukan pengurangan kecepatan pemrosesan atau pemeriksaan stabilitas pengemudi motor.

3. Bakar atau percikan abnormal

Ganti nosel yang hilang dan optimalkan tekanan gas (seperti pemotongan baja tahan karat untuk menggunakan nitrogen).

Periksa offset posisi fokus laser dan kalibrasi ulang jalur optik.

Untuk bahan yang sangat reflektif (seperti aluminium dan tembaga), gunakan teknologi perforasi pulsa atau tambahkan lapisan anti-refleksi.

Kedua, kegagalan mekanis dan listrik

1. Gerakan mesin yang tidak normal (jalan acak, kartu)

Periksa koneksi tanah untuk menghilangkan gangguan statis.

Uji apakah poros motor rusak, apakah bantalan roda sinkron rusak, dan ganti bagian yang rusak tepat waktu.

Periksa tegangan catu daya pengemudi (biasanya 24-60V DC), dan gunakan multimeter untuk memeriksa stabilitas catu daya sakelar.

2. Laser tidak menghasilkan redaman cahaya atau daya

Periksa apakah sistem sirkulasi air normal. Jika suhu air melebihi 40 ° C, air pendingin perlu diganti.

Uji sinyal AIN dan + 5V dari catu daya laser yang terhubung pendek. Jika lampu padam, itu adalah kegagalan potensiometer.

Ganti tabung laser yang menua (jika redaman cahaya melebihi 20%) atau bagian penyalaan saluran tegangan tinggi. Sebagian besar kesalahan dapat diselesaikan dengan pemecahan masalah dasar (seperti membersihkan lensa, memeriksa catu daya). Masalah kompleks perlu dikombinasikan dengan manual peralatan dan dukungan profesional. Perawatan rutin dapat mengurangi kegagalan mendadak hingga 80%. Untuk pengguna tingkat perusahaan, disarankan untuk memperhatikan tren peningkatan peralatan cerdas untuk meningkatkan daya saing jangka panjang. Untuk kasus yang lebih rinci, silakan merujuk ke perpustakaan kesalahan Jaringan Pengerjaan Logam Internasional.