Mekanik, optik, elektrik ve işletme ve bakım ve diğer yönleri kapsayan, birden fazla teknik belge ve endüstri pratik deneyimi ile birlikte düzenlenen lazer kesim makinelerinin yaygın sorunlarına yönelik çözümlerin bir özeti aşağıdadır:
1. Kesme kalite sorunları
1. Sürekli kesme veya kaba kesi
Lazer güç ayarının çok düşük olup olmadığını kontrol edin, potansiyometreyi veya yazılım güç parametrelerini ayarlayın.
Işık yolunun dengelenmediğinden emin olmak için kirlenmiş / aşınmış odaklama lenslerini ve yansıtıcı lensleri temizleyin veya değiştirin.
Odak uzunluğunu en iyi konuma ayarlayın ve kalibre etmek için odak konumu test aracını kullanın.
Yardımcı gaz saflığını (nitrojen veya oksijen gibi) kontrol edin. Basınç yetersizse, önerilen değere ayarlanması gerekir.
2. Kesim boyutu sapması veya grafik deformasyonu
Sayısal kontrol sisteminin darbe eşdeğerini kalibre edin ve yazılımdaki adım parametrelerini ayarlayın.
Senkron tekerlek vidasının gevşek olup olmadığını, kayış geriliminin uygun olup olmadığını kontrol edin ve mekanik parçaları sıkın.
Dinamik kesim sırasında adım kaybı varsa, işleme hızını azaltmak veya motor sürücüsünün stabilitesini kontrol etmek gerekir.
3. Çapak veya anormal kıvılcım
Kayıp nozulu değiştirin ve gaz basıncını optimize edin (nitrojen kullanmak için paslanmaz çelik kesme gibi).
Lazer odak konumu ofsetini kontrol edin ve optik yolu yeniden kalibre edin.
Yüksek yansıtıcı malzemeler (alüminyum ve bakır gibi) için darbe delme teknolojisi kullanın veya yansıma önleyici kaplama ekleyin.
İkincisi, mekanik ve elektrik arızası
1. Anormal makine hareketi (rastgele yürüyüş, kart)
Statik girişimi ortadan kaldırmak için toprak bağlantısını kontrol edin.
Motor milinin kırılmış olup olmadığını, senkron tekerlek yatağının hasarlı olup olmadığını test edin ve hasarlı parçaları zamanında değiştirin.
Sürücünün güç kaynağı voltajını kontrol edin (genellikle 24-60V DC) ve anahtarlama güç kaynağının kararlılığını kontrol etmek için bir multimetre kullanın.
2. Lazer ışık veya güç zayıflaması üretmez
Su sirkülasyon sisteminin normal olup olmadığını kontrol edin. Su sıcaklığı 40 ° C 'yi aşarsa, soğutma suyunun değiştirilmesi gerekir.
Kısa bağlı lazer güç kaynağının AIN ve + 5V sinyal testi. Işık çıkarsa, bu bir potansiyometre arızasıdır.
Yaşlanan lazer tüpünü (ışık zayıflaması% 20 'yi aşarsa) veya yüksek gerilim hattının ateşleme kısmını değiştirin. Çoğu hata, temel sorun giderme (merceği temizleme, güç kaynağını kontrol etme gibi) ile çözülebilir. Karmaşık sorunların ekipman kılavuzları ve profesyonel destekle birleştirilmesi gerekir. Düzenli bakım, ani arızaları% 80 oranında azaltabilir. Kurumsal düzeydeki kullanıcılar için, uzun vadeli rekabet gücünü artırmak için akıllı ekipman yükseltmeleri trendine dikkat edilmesi önerilir. Daha ayrıntılı durumlar için lütfen Uluslararası Metal İşleme Ağı' nın hata kitaplığına bakın.
